轻型结构钢和一般型钢结构钢：轻型结构钢首要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。现在国标的角钢相对于太阳能支架来说，可选的类型不多，故而需求更多的小角钢类型来习惯现在飞速开展的太阳能商场。薄壁型钢的檩条构件，一般选用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面方法及尺度的薄壁型钢制品。薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和反抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地运用材料的强度，可是因为薄壁型钢的加工大多是在工厂，需求高精度的钻孔才干和光伏电池板后的螺丝孔配合。一般结构钢常选用冶炼简单、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多品种，光伏常用的首要包含工字型、H型、L型及各种规划要求的异型截面。焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据规划要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方法可以根据光伏工程项意图不同结构部位的受力核算，在不同部位采纳不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更合适现场装置，也可以节省钢材。

      较好的塑性可以使结构在破坏前产生较大变形，从而可以使人们及时发现和采取补救措施，较好的塑性还能调整局部峰值应力，本身太阳能电池板安装经常为了调整角度，采用强迫安装。较好的韧性可以使结构在外力冲击荷载作用下被破坏时吸收较多的能量，特别是风力较大的沙漠电站和屋顶电站。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响，良好的防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标，如果支架寿命短，势必影响整个结构的稳定性，导致投资回收期延长而降低整个项目的经济效益。支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞。尽量不采用筏板基础。所有上部柱脚均采用铰接形式，而预埋件部分则可选择插入式柱脚。支架檩条连接安装节点连接有三种形式:刚接、铰接和半刚接，这三种连接方式均已有现成的配套节点模块化制作方法，不设置支撑时梁与柱的连接节点都应做成刚接。半刚性连接比刚连接施工简单，比铰接性能好，因其受力难以控制，现场连接一般为先用螺栓铰接后两端现场焊接。

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