灯杆为八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有15、20、25、30米等规格，设计抗风能力可达60米／秒，每种规格由3至4节插接组成, 灯杆厚度6+8+10+12，功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。电动升降系统由电机、卷扬减速机、三组钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装。导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。高杆灯的安装准备工作检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏，根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。高杆灯安装现场要平整宽敞，施工现场要有可靠的安全防护措施，安装现场1.5杆长半径内要做效的隔离，禁止非施工人员进入，施工人员要做好各项安全防护措施，确保施工人员的人生安全及施工机具的安全使用。每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确，吊车起吊能力是否足够。依据图纸上提供的小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。施工机具的选择，安装高杆灯主要机具有：1、25T以上吊车1辆；2、5T和2T手拉葫芦各1只；3、8磅大錘一把；4、大板手（足够拧地脚螺栓螺母用）一把；5，常用小工具一套；

       升降式高杆灯运输车上用高杆灯时，将高杆灯法兰跟近基础，然后分节从大到小顺序排列，固定底节灯杆，穿好主钢丝绳，用吊车(也可使用三角架手拉葫芦)吊起第二节灯杆插入底节，并用手拉葫芦拉紧，做到节间缝口严密，棱角平直。在插最好一节前务必正确(区分正反面)放入挂钩圈，灯盘整体式的在插入最后一节灯杆前要预先插入。在确定套接牢固，各零部件按要求安装完成后，就进行吊装。吊装时要做到安全，封锁现场，工作人员做好防护;吊装前对吊车的性能做好测试，确保安全可靠;吊车司机和人员应具备相应资质;务必对要吊的灯杆打好险，灯杆立好后，装上电路板接好电源，电机线及行程开关线(参照电路图)，下一步拼装灯盘(分体式)，灯盘的拼装一般要借助高杆灯卷扬机的动力;装好灯盘后按设计要求组装好光源电器的。调试主要项目：灯杆的调试，灯杆要有精确的垂直度，一般偏差不能超过千分之一;升降系统的调试，要做到升降顺畅。升降滑轮组均采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，以确保在正常大气条件下的灵活操作而不会受到腐蚀。 各种紧固件垫圈，卡圈和其他零件也都由热浸镀锌件或不锈钢制成。 灯盘装有6套导向滑轮组和3套或更多套制动装置，在灯盘的上升或下降过程中，以120度分布的导向轮沿灯杆的表面滚动，以确保灯板不会摆动。 灯盘的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。 为了完全确保灯盘在到达极限位置时自动停止，灯盘的上升和下降运动都安装了可靠的限位开关，并提供了超程保护，为了安全和防盗，矩形腔体配有密封门，并且在密封门上安装了特殊的锁。

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