经过冷／热镀锌处理后，太阳能路灯灯杆几乎不会生锈（除非灯杆上焊有沙眼），所以影响路灯外观的唯一因素是外墙涂料。太阳能灯杆镀锌后，将喷涂最后一层防腐涂层。喷涂用室外塑料粉末或室外亮粉塑料较好，但实际使用后发现室外塑料粉末的使用寿命不能达到10年甚至20年，室外亮粉塑料粉末可在室外使用3年。之后，太阳能灯柱表面的光泽会逐渐变暗，然后变色并开始上色。这是一种很好的塑料粉末。劣质塑料粉末可以在一年内完全更换。室外塑料粉末的最大缺点是抗老化性差。漆种类繁多。选择合适的油漆和正确的施工是保证涂装质量的重要因素。路灯灯杆的大部分使用寿命是长期的，要求具有很高的耐候性。因此，建议面漆采用氟碳漆和丙烯酸聚氨酯漆。路灯灯杆的基材一般为Q235钢，因此应选择适合235钢的专用底漆。不得使用醇酸防锈漆或红丹防锈漆。路灯灯杆装饰性强，漆膜厚度不宜过薄，否则外观不明亮饱满。中间漆可选用环氧云铁心漆和各种颜色的环氧中间漆。此时有必要在表面上添加保护膜。镀锌是为了防止生锈。塑料喷砂是为了美观、防锈和改善外观。然后，添加保护膜是完美的。室外粉末的耐候性差。如果它们可以用超级耐候涂料包装，它们可以长时间保持本色。然而，这种油漆并不难找到。这是一种“氟碳涂料”。氟碳涂料具有优异的耐腐蚀性、免维护性、附着力强、耐候性好。氟碳涂料可应用于太阳能路灯杆的塑料粉末外层。路灯杆在镀锌之后会进行最后一道防腐涂装工艺——喷塑，喷塑时所采用的塑粉为户外塑粉，户外塑粉具有硬度高、附着力强等特点。拿好点的户外高光塑粉来说，经过喷塑后的灯杆表面光亮平滑，但是在户外使用三年以后灯杆表面的光泽将会逐渐暗淡紧接着开始变色脱漆。太阳能路灯灯杆表面喷塑处理：一般采用长度达60M的一次性喷塑生产线，颜色可由客户指定，采用室外用聚脂塑粉，塑层厚度大于85UM，保证固化时间，塑层均匀，附着力高，防紫外线照射，还有一种采用内外热浸镀锌防腐处理的方式,锌层厚度大于85UM,符合ZBJ3601—89标准,防腐寿命能达达到30年以上，15年内不生锈。粉末静电喷涂：静电喷涂利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热，粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。静电喷涂有喷漆和喷塑之分。

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