在生产组装LED面板灯时，最重要的就是灯条贴装的工艺，这决定了LED面板灯的品质。一般采用桌面式的点胶机完成点胶作业，然后人工将灯条贴上去。这样的话就很容易贴装产品品质不一致问题，并且由于是人工贴装因此会出现当你贴后面几根灯条时，胶水已经硬化了些。因此严重影响贴装的品质。生产包含特性的好坏、应用的可靠性、寿命的保障性等。还必须进行包含LED灯珠、电子元件、灯板及各种电子光学材料、构造材料等等各种生产物料的性能和理化检测，保证原材料的及格性和一致性。现阶段制造行业中的小作坊公司，本质难以设计方案和品质管理流程核心理念和操作过程，胡编乱造地进行装配线后，照亮一下就向销售市场反补贴，使很多特性不高、品质拙劣的“产品”流入销售市场。

1：生产设备是一种面板灯全自动点胶压合装置，其分为灯条夹具、压合装置三大部分。在面板灯的生产过程中，首先将灯条和背板分别摆放到夹具和压合装置中去，然后按下启动按钮，夹具通过Y轴模组移动到点胶装置的点胶阀下方。

2：集成扣板制造行业做为LED平板灯运用的关键行业，再此号召产业链从业者解决LED在制造行业中运用的欠佳现况给与高度重视和认清。

3：LED灯饰散热也是非常重要的，同样功率因数的灯饰和同品质的灯珠，灯珠在高温下工作，光衰会很大，灯饰寿命会减少。采用的散热材料主要有铜、铝、PC，铜的导热比铝好，铝的导热又比PC好，现在散热器材料一般用铝最多，最好的为插片铝，车铝。

4：光效和电源效率：电源效率越高越好，越高，说明电源本身的功耗越小，输出的功率越大。

LED平板灯工艺流程

（1）反板提升机:采用剪刀式，优点:高速、平稳、静音；

（2）人工上铝框:采用50*50方通焊接，2.5倍数链输送，阻挡器采用亚德客；

（3）自动装扩散板:采用三轴平台平找位，真空拾放，对正方式采用平台居中校正；

（4）自动装导光板:采用三轴平台平找位，真空拾放，滚筒式撕膜，对正方式采用平台居中校正；

（5）自动装反光板:采用三轴平台平找位，真空拾放，对正方式采用平台居中校正；

（6）自动装隔光棉:采用三轴平台平找位，真空拾放；

（7）自动锁镙丝:采用三轴平台平找位，吸取式镙丝机，双批头同步锁镙丝；

（8）人工工位:采用50*50方通焊接，3倍数链输送，阻挡器采用亚德客；

（9）反板提升机:采用剪刀式，优点:高速、平稳、静音。

喜欢取消喜欢

评分:

最新最早最热

• 0条评论

• 还没有评论，沙发等你来抢

1

社交帐号登录:

• 微信

发布